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★ 镀层与基体的结合必须牢固,附着力好 ★ 镀层完整,结晶细致紧密,孔隙率小
★ 具有良好的物理、化学及机械性能 ★ 具有符合规定标准规定的镀层厚度,且镀层分
借助外界直流 电的作用，在溶液 中進行电解反应， 使导电体的表面沉 积一金属或合金层 的方法，称为电镀 。
★ 连接尺寸检验测试：总长，螺纹孔尺寸 ★ 调质硬度 HB229-269 借助外界直流电的作用，在溶液中進行电解反应，使导电体的表面沉积一金属或合金层的方法，称为电镀。
→CAT→ 2Cr 7H20 4、校直（校直滚光机） 皮调质圆到成品最短5天时间 原因：①、镀铬过程中断电或接触不良 ★ 连接尺寸检验测试：总长，螺纹孔尺寸 ★ 镀层完整,结晶细致紧密,孔隙率小 ★ 活塞杆生产的流程决定了生产周期从扒 添加剂、导电盐、金属离子浓度等直接影响镀层好坏
★ 镀层厚度≥0.02mm ★ 镀层表面粗糙度不得＜0.2 ★ 镀层硬度≥HRC63
★ 活塞杆生产中电镀工序中产品合格率稳 定性差，会有较大的因素影响生产订单
★ 调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是 使工件拥有非常良好的综合机械性能。
★调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到 以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回 火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。
★ 活塞杆生产的基本工艺流程与加工设施 ★ 活塞杆的检验标准 ★ 活塞杆生产交货期主要影响因素 ★ 活塞杆生产品质主要影响因素
适当的温度能提高溶液的导电性，促进阳极溶解， 提高阴极电流效率，减少针孔，降低镀层内应力等
★ 45钢是中碳结构钢，它的最大弱点是淬透性低，为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。 ★调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。 不同，周期需求10-15天
固体微粒均匀地分散在金属中而形成的镀层 (Ni-SiC Cu-Al3O2)
★ 45钢是中碳结构钢，它的最大弱点是淬透性低，为使工件的奥氏体均匀化，
应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就非常有可能使工件开裂，因为当 工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。 因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以 掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。 另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却 介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。 ⑤、被镀面沾有绝缘物 2、设备生产能力匹配性 ★ 调质硬度 HB229-269 ④、零件相互接触 ★ 活塞杆生产的品种转换在磨床、机加工 一、活塞杆生产工艺流程图 因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。 故障：镀层表面有针孔、麻点 由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。 →CAT→ 2Cr 7H20 ⑤、基体材料产生偏析现象，电镀时只析氢 ⑥、工件表面有锈及黑皮 ②、抛光量太大 ★ 活塞杆生产交货期主要影响因素 4、校直（校直滚光机）
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